Moulins à malt Criquet : L'excellence du concassage 100 % français

1. Plus de 70 ans d'histoire et de savoir-faire 100 % Made in France

Choisir un moulin Criquet, c'est investir dans un outil de travail conçu par une entreprise indépendante à taille humaine, ancrée dans la tradition mécanique française :

• Un héritage industriel depuis 1950 : Nés en Isère au milieu du XXe siècle puis installés dans le Tarn (Montredon-Labessonnié), les ateliers Criquet développent et perfectionnent leurs moulins depuis trois générations pour répondre aux contraintes du grain.
  
  
• Conception et fabrication intégrales dans le Tarn : De l'usinage des rouleaux à l'assemblage final des châssis, 100 % de la fabrication est réalisée sur le site tarnaise. Une proximité géographique qui garantit un suivi qualité irréprochable et une disponibilité immédiate des pièces détachées.
  
  
• Conçu pour les cadences de brasserie et distillerie : Contrairement à du matériel d'importation parfois sous-dimensionné, la mécanique des moulins Criquet est pensée pour encaisser des tonnes de malt, d'orge crue ou de seigle sans dérivation de réglage ni surchauffe.
  
  

2. Les performances techniques : Un concassage sur mesure et préservé

Les concasseurs Criquet ont été développés spécifiquement pour respecter la structure du grain de malt (séparation nette de l'amande sans pulvérisation de l'enveloppe) :

• Réglage micrométrique de l'écartement : Permet d'ajuster l'espacement des rouleaux au dixième de millimètre près selon la variété de céréale (malt d'orge, blé, avoine nue, seigle) ou le type de filtration utilisé (cuve matière à fond faux vs filtre à moût).
  
  
• Preservation des enveloppes (Dreches) : Le profil de cannelure et la vitesse de rotation des rouleaux sont calculés pour éclater l'amande starchée tout en conservant le son (l'enveloppe) intact, garantissant un gâteau de drêches naturellement drainant lors de la filtration.
  
  
• Ergonomie et intégration en salle de brassage : Équipés de trémies spécialement dimensionnées pour accueillir directement vos sacs de malt ou s'interfacer avec une vis sans fin / convoyeur de malt, ils simplifient la manutention quotidienne de l'équipe de production.

3. Une gamme dimensionnée pour chaque taille de brasserie

Du brewpub de quartier à la brasserie régionale ou la distillerie artisanale, Criquet propose des capacités de traitement adaptées à vos volumes de brassage :

• Modèle 100 kg/h : La solution idéale pour les nano-brasseries, les pilotes de R&D ou les petits brewpubs effectuant des brassins de 100 à 300 litres. Compact et ultra-précis.
  
  
• Modèle 250 kg/h : Le standard des brasseries artisanales produisant sur des salles de brassage de 500L à 1 000L. Concassage rapide de votre recette en moins d'une heure.
  
  
• Modèle 600 kg/h : Dimensionné pour les installations de 1 500L à 3 000L. Permet de concasser de gros volumes de grain en un temps record tout en limitant la formation de poussières.
  
  
• Modèle 1 500 kg/h : Le poids lourd de la gamme, destiné aux brasseries industrielles, chaînes de brassage de 50 HL et plus, ou aux distilleries nécessitant un passage en masse continu.

4. Tableau comparatif : Choisir son moulin à malt Criquet chez Rolling Beers Pro