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EIN PROJEKT ?
In handwerklichen und industriellen Brauereien wird der Schlauch täglich stark beansprucht.
Heißes Würze kochen und umpumpen, fertiges Bier unter Druck fördern, heiße Lauge während der CIP‑Reinigung zirkulieren lassen oder CO₂ transportieren: Kein einziger Schlauch kann all diese Anforderungen gleichzeitig erfüllen.
Die Wahl eines ungeeigneten Schlauchs setzt die Brauerei Risiken wie Geschmacksverunreinigungen (Plastikgeschmack), Druckverluste oder sogar Pumpenausfälle durch Zusammendrücken des Schlauchs aus.
Entdecken Sie unseren technischen Leitfaden, um das richtige Modell aus unserem Sortiment an professionellen technischen Schläuchen auszuwählen.
1. Die 4 entscheidenden Kriterien zur Auswahl eines professionellen Schlauchs
- Temperaturbeständigkeit: Das Fördern von Würze direkt nach dem Kochen (95°C–100°C) oder die Reinigung mit Dampf / heißem Wasser erfordert Schläuche, die thermische Spitzen aushalten, ohne weich zu werden oder auszudünsten.
- Druck- und Vakuumbeständigkeit (Saug- / Druckbetrieb):
— Im Druckbetrieb: Der Schlauch muss Pumpdruck oder Gasdruck (2 bis 6 bar) standhalten.
— Im Saugbetrieb: Schläuche, die am Pumpeneingang angeschlossen sind, müssen verstärkt sein (Edelstahlspirale oder hochdichtes Textilgewebe), damit sie sich unter Vakuum nicht zusammenziehen oder einknicken. - Chemische Beständigkeit (CIP & Reinigungsmittel): Die innere Schicht des Schlauchs muss gegenüber alkalischen Reinigern (Lauge) und Säuren (Peressigsäure, Phosphorsäure) vollständig inert sein.
- Gasdichtheit und Sauerstoffundurchlässigkeit: Für fertiges Bier und Zapfleitungen darf der Schlauch weder CO₂ entweichen lassen noch Sauerstoff eindringen lassen (um vorzeitige Oxidation zu verhindern).
2. Schlauchmaterialien und ihre Anwendungen
- Lebensmittelechtes EPDM, verstärkt (Standard im Sudhaus):
Rolle: Heißwürzetransfer, Biertransfer in großen Mengen, Tankverbindungen.
Vorteile: Hervorragende Temperaturbeständigkeit (bis 110°C kontinuierlich, 130°C Sterilisation), sehr hohe mechanische und chemische Beständigkeit gegenüber CIP‑Zyklen. Die glatte Innenschicht verhindert Bierstein und bakterielle Anhaftungen. - Hochreines lebensmittelechtes Silikon (Flexibilität & hohe Temperatur):
Rolle: Kurze Transfers im Sudhaus, Wanddurchführungen, Probenahmeleitungen.
Vorteile: Extrem flexibel, beständig bis 200°C, ideal zur Sichtkontrolle der Würzeklarheit (in transparenter Ausführung). Hinweis: Verwenden Sie die verstärkte, geflochtene Version, wenn der Schlauch unter Druck eingesetzt wird. - Polyurethan (PU) & PE / EVA Mehrschicht (Zapfleitungen & kaltes Bier):
Rolle: Zapfleitungen, Fass‑zu‑Zapfhahn‑Verbindungen, Ausschanksysteme.
Vorteile: Ultra‑glatte Innenwand (reduziert Schaumbildung), vollständige Barriere gegen Sauerstoff und CO₂, hohe Knickbeständigkeit. - Verstärktes / kristallklares PVC (Allgemeiner Gebrauch & Wasser):
Rolle: Kühlwasserkreislauf (Glykol), Abflüsse, Spülschläuche.
Vorteile: Preiswert und transparent. Hauptsächlich für kalte Flüssigkeiten oder solche, die nicht direkt mit heißem Bier in Kontakt kommen.
3. Übersichtstabelle: Welcher Schlauch für welchen Einsatzbereich?
| Einsatzbereich / Anwendung | Empfohlenes Material | Erforderliche Spezifikation | Passende Anschlüsse |
|---|---|---|---|
| Heißwürzetransfer (>80°C) & Kochen | Lebensmittelechtes EPDM oder verstärktes Silikon | Edelstahlspirale / Textilverstärkung (Saug + Druck) | Tri‑Clamp oder Edelstahl‑Camlock |
| Transfer von fertigem Bier & Lagerkeller | Sanitäres EPDM glatt oder spezielles Nitril für Bier | Inerte Innenschicht ohne Phthalate / CIP‑reinigbar | Tri‑Clamp (TC 1.5" oder TC 2") |
| Gasleitungen (CO₂, N₂) & Karbonisierung | Polyurethan (PU) oder hochdichtes Polyethylen | Strenge Außendurchmesser‑Kalibrierung (z. B. 8 mm oder 3 / 8 ′ ′ ) | Schnellverbinder Push‑Fit / Duotight |
| Glykolkreislauf & Kühlung | Verstärktes PVC‑Geflecht oder EPDM für Kälte | Beständigkeit gegen Frost / Glykolflüssigkeiten bis − 10 ∘ C | Tüllen mit Edelstahlklemmen oder BSP‑Gewinde |
Hinweis des technischen Teams von Rolling Beers
Vernachlässigen Sie nicht das Verpressen Ihrer Schläuche! Für Transferschläuche im Gärkeller und im Sudhaus sollten Sie Schläuche mit verpressten Hülsen aus 316er Edelstahl bevorzugen, statt einfacher Schneckengewindeklemmen oder Schraubschellen. Herkömmliche Schellen erzeugen Falten im Schlauch, die zu echten Bakteriennestern werden – selbst eine lange Lauge‑Zirkulation kann sie nicht vollständig reinigen.