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¿ UN PROYECTO ?
En las cervecerías artesanales e industriales, el tubo flexible es un equipo utilizado a diario.
Transferir mosto hirviendo, impulsar cerveza terminada bajo presión, hacer circular sosa caliente durante las limpiezas en sitio (CIP) o transportar CO₂: ningún tubo puede responder por sí solo a todas estas exigencias.
Elegir un tubo flexible inadecuado expone la cervecería a riesgos de contaminación del sabor (sabor a plástico), fugas de presión o incluso fallos de bomba por aplastamiento del tubo.
Descubra nuestra guía técnica para elegir el modelo adecuado dentro de nuestra gama de tubos técnicos profesionales.
1. Los 4 criterios clave para elegir un tubo profesional
- Resistencia a la temperatura: El traslado del mosto al salir de la ebullición (95°C–100°C) o la limpieza con vapor / agua caliente exige tubos capaces de soportar picos térmicos sin ablandarse ni liberar gases.
- Resistencia a la presión y al vacío (Aspiración / Impulsión):
— En impulsión: El tubo debe soportar la presión de bombeo o la presión del gas (2 a 6 bar).
— En aspiración: Los tubos conectados a la entrada de una bomba deben estar reforzados (espiral de acero inoxidable o tejido de alta densidad) para evitar que se pinchen o se aplasten por efecto del vacío. - Compatibilidad química (CIP & Detergentes): La capa interna del tubo debe ser totalmente inerte frente a las soluciones alcalinas (sosa) y ácidas (ácido peracético, ácido fosfórico) utilizadas en cervecería.
- Estanqueidad a los gases e impermeabilidad al oxígeno: Para la cerveza terminada y las líneas de dispensación, el tubo no debe dejar escapar CO₂ ni permitir la entrada de oxígeno exterior (para evitar la oxidación prematura de la cerveza).
2. Materiales de los tubos y sus aplicaciones profesionales
- EPDM alimentario reforzado (El estándar de las salas de cocción):
Función: Transferencia de mosto caliente, cerveza en masa y conexiones entre tanques.
Ventajas: Excelente resistencia térmica (hasta 110°C en continuo, 130°C en esterilización), muy alta resistencia mecánica y química a los ciclos CIP. El interior liso evita la adhesión de beer stone y bacterias. - Silicona alimentaria de alta pureza (Flexibilidad & Alta temperatura):
Función: Transferencias cortas en sala de cocción, pasamuros y líneas de muestreo.
Ventajas: Extremadamente flexible, resiste hasta 200°C, ideal para observar la claridad del mosto (en versión translúcida). Atención: prefiera la versión reforzada con trenza si se utiliza bajo presión. - Poliuretano (PU) & PE / EVA multicapa (Líneas de dispensación y cerveza fría):
Función: Líneas de servicio, conexión barril‑grifo, sistemas de dispensación.
Ventajas: Pared ultra‑lisa (reduce la formación de espuma), barrera total contra oxígeno y CO₂, gran resistencia a los pellizcos. - PVC reforzado / cristalino (Uso general & Agua):
Función: Circulación de agua de refrigeración (glicol), desagües, mangueras de enjuague.
Ventajas: Económico y transparente. Recomendado principalmente para fluidos fríos o no directamente en contacto con cerveza caliente.
3. Tabla de síntesis: ¿Qué tubo para cada puesto en la cervecería?
| Puesto / Aplicación | Material recomendado | Especificación obligatoria | Racores asociados |
|---|---|---|---|
| Transferencia de mosto caliente (>80°C) & Ebullición | EPDM alimentario o silicona reforzada | Espiral de acero inoxidable / refuerzo textil (Aspiración + Impulsión) | Tri‑Clamp o Camlock inox |
| Transferencia de cerveza terminada & Sala de guarda | EPDM sanitario liso o nitrilo especial cerveza | Capa interna inerte sin ftalatos / Lavable en CIP | Tri‑Clamp (TC 1.5" o TC 2") |
| Líneas de gas (CO2, N2) & Carbonatación | Poliuretano (PU) o polietileno de alta densidad | Calibración exterior estricta (ej.: 8 mm o 3 / 8 ′ ′ ) | Racores rápidos Push‑Fit / Duotight |
| Circuito de glicol & Refrigeración | PVC reforzado trenzado o EPDM para frío | Resistencia al congelamiento / fluidos glicolados hasta − 10 ∘ C | Racores estriados con abrazaderas inox o roscas BSP |
La opinión del equipo técnico de Rolling Beers
¡No descuide el crimpado de sus tubos flexibles! Para los tubos de transferencia en la sala de fermentación y en la sala de cocción, priorice tubos equipados con camisas crimpeadas en acero inoxidable 316 en lugar de simples abrazaderas de tornillo o de oreja. Las abrazaderas tradicionales crean pliegues en el tubo que se convierten en verdaderos nidos de bacterias imposibles de limpiar, incluso con largos ciclos de sosa.