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¿ UN PROYECTO ?
En una cervecería profesional como en un taproom, la calidad del tubo utilizado para transportar la cerveza o el gas (CO₂/N₂) es un factor determinante.
Una mala elección del diámetro puede provocar una espuma incontrolable en el servicio, mientras que un material permeable puede dejar entrar oxígeno y alterar los aromas. Los tubos técnicos modernos (como Evabarrier o John Guest) responden a esta doble exigencia ofreciendo una versatilidad total cerveza/gas y una compatibilidad perfecta con los conectores rápidos.
Descubre nuestra guía para elegir correctamente tus tubos y mangueras profesionales de presión.
1. Versatilidad cerveza/gas y compatibilidad Push‑Fit nativa
A diferencia de las antiguas mangueras de PVC flexible reforzado con trenzado, los tubos modernos de polímeros técnicos rígidos o semirrígidos aportan ventajas importantes a los cerveceros:
- Un solo material para líquido y gas: Ya sean Evabarrier o John Guest, estos tubos están fabricados con termoplásticos alimentarios de alta pureza, totalmente neutros en sabor. Un mismo rollo puede utilizarse indistintamente para tus líneas de cerveza o tus redes de gas (CO₂ / Nitrógeno).
- Conexión Push‑Fit instantánea: Gracias a un diámetro exterior (OD) controlado al décimo de milímetro y a una excelente rigidez estructural, estos tubos se insertan directamente en los conectores Push‑Fit (Duotight, John Guest). Se acabaron las abrazaderas, las espigas estriadas y los riesgos de fugas bajo presión.
- Excelente barrera contra el oxígeno: Las estructuras multicapa (especialmente en la gama Evabarrier) integran una capa interna ultralisa (que limita la adhesión bacteriana) y una barrera contra la permeación del oxígeno, protegiendo tus cervezas más sensibles de la oxidación prematura.
2. Dimensiones (OD/ID) y equilibrado de línea: ¿Cómo elegir correctamente?
Para elegir bien, deben tenerse en cuenta dos valores: el diámetro exterior (OD), que define el conector compatible, y el diámetro interior (ID), que determina el caudal y la resistencia mecánica (restricción).
- Para la red de gas (CO₂ / N₂): Prioriza diámetros internos cómodos (ej.: 5 mm o 6,5 mm ID para un OD de 8 mm / 5/16"). El objetivo es no crear pérdida de carga para alimentar tus barriles, fermentadores o reguladores a la presión deseada.
- Para el servicio y la restricción de cerveza: El diámetro interno sirve para frenar la cerveza y eliminar turbulencias y espuma en el grifo. Un tubo de pequeño diámetro (ej.: 4 mm ID) ofrece una fuerte restricción natural, permitiendo equilibrar una línea en muy poca distancia. En cambio, para transferencias rápidas entre barriles o para el enlatado, un diámetro interno más amplio (6,3 mm o 8 mm ID) evitará limitar el caudal.
3. Tabla comparativa: Dimensiones y usos recomendados
| Formato (OD / ID) | Nivel de restricción (Frenado) | Compatibilidad de conexión | Usos recomendados en cervecería |
|---|---|---|---|
| 8 mm OD x 4 mm ID (5/16" x 5/32") | Alta (restricción fuerte) | Push‑Fit 8 mm (5/16") | Líneas cortas en taproom, equilibrado anti‑espuma, servicio preciso. |
| 8 mm OD x 5 mm ID (5/16" x 13/64") | Medio (versátil) | Push‑Fit 8 mm (5/16") | Formato todoterreno: ideal para la red general de CO₂ y líneas de servicio medianas. |
| 9.5 mm OD x 6.3 mm ID (3/8" x 1/4") | Baja (alto caudal) | Push‑Fit 9.5 mm (3/8") | Transferencias rápidas entre barriles/fermentadores, alimentaciones principales de CO₂ de alto caudal, llenadoras. |
Opinión del equipo técnico Rolling Beers
Cuida el corte de tus tubos. Para garantizar una estanqueidad perfecta en tus conectores Push‑Fit y evitar cualquier riesgo de fuga de gas o micro‑filtración de cerveza bajo presión, no utilices nunca tijeras ni cúteres comunes. Realiza siempre los cortes con un cortatubos dedicado con cuchilla tipo guillotina para obtener un ángulo perfecto de 90° sin deformar el perfil circular del tubo.