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EIN PROJEKT ?
In einer professionellen Brauerei ebenso wie im Taproom ist die Qualität des Schlauchs, der Bier oder Gas (CO₂/N₂) transportiert, ein entscheidender Faktor.
Eine falsche Wahl des Durchmessers kann beim Ausschank unkontrollierbares Schäumen verursachen, während ein durchlässiges Material Sauerstoff eindringen lassen und die Aromen beeinträchtigen kann. Moderne technische Schläuche (z. B. Evabarrier oder John Guest) erfüllen diese doppelte Anforderung, indem sie eine vollständige Vielseitigkeit für Bier/Gas und perfekte Kompatibilität mit Schnellverbindern bieten.
Entdecken Sie unseren Leitfaden zur richtigen Auswahl Ihrer professionellen Druckschläuche und -rohre.
1. Bier-/Gas‑Vielseitigkeit und native Push‑Fit‑Kompatibilität
Im Gegensatz zu alten, verstärkten PVC‑Schläuchen mit Gewebeeinlage bieten moderne, starre oder halbstarre technische Polymerrohre große Vorteile für Brauereien:
- Ein einziges Material für Flüssigkeit und Gas: Ob Evabarrier oder John Guest – diese Schläuche bestehen aus hochreinen, lebensmittelechten Thermoplasten, vollkommen geschmacksneutral. Eine einzige Rolle kann gleichermaßen für Bierleitungen oder Gasnetze (CO₂ / Stickstoff) verwendet werden.
- Sofortige Push‑Fit‑Verbindung: Dank eines Außendurchmessers (OD), der auf den Zehntelmillimeter genau kontrolliert wird, und einer hervorragenden strukturellen Steifigkeit lassen sich diese Rohre direkt in Push‑Fit‑Verbinder (Duotight, John Guest) einstecken. Keine Schlauchschellen, keine Tüllen, keine Leckrisiken unter Druck.
- Außergewöhnliche Sauerstoffbarriere: Mehrschichtige Strukturen (insbesondere bei Evabarrier) integrieren eine ultrasanfte Innenlage (verhindert bakterielle Anhaftung) und eine Barriere gegen Sauerstoffpermeation, die Ihre empfindlichsten Biere vor vorzeitiger Oxidation schützt.
2. Maße (OD/ID) und Leitungsbalancierung: Wie wählt man richtig?
Für die richtige Wahl müssen zwei Werte berücksichtigt werden: der Außendurchmesser (OD), der den kompatiblen Anschluss definiert, und der Innendurchmesser (ID), der Durchfluss und mechanische Widerstände (Restriktion) bestimmt.
- Für das Gasnetz (CO₂ / N₂): Bevorzugen Sie komfortable Innendurchmesser (z. B. 5 mm oder 6,5 mm ID bei 8 mm / 5/16" OD). Ziel ist es, keinerlei Druckverlust zu erzeugen, um Fässer, Fermenter oder Druckminderer zuverlässig zu versorgen.
- Für Ausschank und Bierrestriktion: Der Innendurchmesser dient dazu, die Bierströmung zu bremsen, um Turbulenzen und Schaum am Zapfhahn zu vermeiden. Ein Schlauch mit kleinem Durchmesser (z. B. 4 mm ID) bietet eine starke natürliche Restriktion und ermöglicht die Balancierung einer Leitung auf sehr kurzer Strecke. Umgekehrt verhindert ein größerer Innendurchmesser (6,3 mm oder 8 mm ID) bei schnellen Fass‑zu‑Fass‑Transfers oder beim Dosenabfüllen eine Drosselung des Durchflusses.
3. Vergleichstabelle: Maße und empfohlene Anwendungen
| Format (OD / ID) | Restriktionsniveau (Bremswirkung) | Kompatible Anschlüsse | Empfohlene Anwendungen in der Brauerei |
|---|---|---|---|
| 8 mm OD x 4 mm ID (5/16" x 5/32") | Hoch (starke Restriktion) | Push‑Fit 8 mm (5/16") | Kurze Zapfleitungen im Taproom, Anti‑Schaum‑Balancierung, präziser Ausschank. |
| 8 mm OD x 5 mm ID (5/16" x 13/64") | Mittel (vielseitig) | Push‑Fit 8 mm (5/16") | Allround‑Format: ideal für allgemeine CO₂‑Netze und mittlere Ausschankleitungen. |
| 9.5 mm OD x 6.3 mm ID (3/8" x 1/4") | Niedrig (hoher Durchfluss) | Push‑Fit 9.5 mm (3/8") | Schnelle Transfers zwischen Fässern/Fermentern, CO₂‑Hauptleitungen mit hohem Durchfluss, Abfüllmaschinen. |
Meinung des technischen Teams von Rolling Beers
Achten Sie auf den perfekten Schlauchschnitt! Um absolute Dichtheit in Ihren Push‑Fit‑Verbindern zu gewährleisten und jegliches Risiko von Gaslecks oder Mikroaustritt von Bier unter Druck zu vermeiden, verwenden Sie niemals Scheren oder ein gewöhnliches Cutter‑Messer. Schneiden Sie Ihre Rohre stets mit einem dedizierten Rohrschneider mit Guillotinenklinge, um einen perfekten 90°‑Winkel zu erzielen, ohne das kreisrunde Profil des Schlauchs zu verformen.