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In un birrificio professionale come in un taproom, la qualità del tubo utilizzato per convogliare la birra o il gas (CO₂/N₂) è un fattore determinante.
Una scelta errata del diametro può provocare una schiumatura incontrollabile al servizio, mentre un materiale permeabile rischia di far entrare ossigeno e alterare gli aromi. I tubi tecnici moderni (come Evabarrier o John Guest) rispondono a questa doppia esigenza offrendo una versatilità totale birra/gas e una compatibilità perfetta con i raccordi rapidi.
Scopri la nostra guida per scegliere correttamente i tuoi tubi e tubazioni professionali per pressione.
1. Versatilità birra/gas e compatibilità Push‑Fit nativa
A differenza dei vecchi tubi in PVC morbido rinforzato con treccia, i tubi moderni in polimeri tecnici rigidi o semi‑rigidi offrono vantaggi importanti ai birrai:
- Un unico materiale per liquido e gas: Che siano Evabarrier o John Guest, questi tubi sono realizzati in materiali termoplastici alimentari ad alta purezza, perfettamente neutri al gusto. Un unico rotolo può essere utilizzato indifferentemente per le linee di birra o per le reti di gas (CO₂ / Azoto).
- Connessione Push‑Fit istantanea: Grazie a un diametro esterno (OD) controllato al decimo di millimetro e a un’eccellente rigidità strutturale, questi tubi si inseriscono direttamente nei raccordi Push‑Fit (Duotight, John Guest). Addio fascette stringitubo, beccucci scanalati e rischi di perdite sotto pressione.
- Eccezionale barriera anti‑ossigeno: Le strutture multistrato (in particolare nella gamma Evabarrier) integrano uno strato interno ultra‑liscio (che limita l’adesione batterica) e una barriera contro la permeazione dell’ossigeno, proteggendo le birre più sensibili dall’ossidazione prematura.
2. Dimensioni (OD/ID) ed equilibrio della linea: Come scegliere correttamente?
Per fare la scelta giusta, occorre considerare due valori: il diametro esterno (OD), che definisce il raccordo compatibile, e il diametro interno (ID), che determina il flusso e la resistenza meccanica (restrizione).
- Per la rete gas (CO₂ / N₂): Preferisci diametri interni comodi (es.: 5 mm o 6,5 mm ID per un OD da 8 mm / 5/16"). L’obiettivo è evitare qualsiasi perdita di carico per alimentare fusti, fermentatori o riduttori alla pressione desiderata.
- Per il servizio e la restrizione della birra: Il diametro interno serve a rallentare la birra per eliminare turbolenze e schiuma al rubinetto. Un tubo di piccolo diametro (es.: 4 mm ID) offre una forte restrizione naturale, permettendo di bilanciare una linea su una distanza molto breve. Al contrario, per trasferimenti rapidi da fusto a fusto o per il riempimento in lattina, un diametro interno più ampio (6,3 mm o 8 mm ID) evita di limitare il flusso.
3. Tabella comparativa: Dimensioni e usi consigliati
| Formato (OD / ID) | Livello di restrizione (Frenata) | Compatibilità raccordi | Usi consigliati in birrificio |
|---|---|---|---|
| 8 mm OD x 4 mm ID (5/16" x 5/32") | Alta (forte restrizione) | Push‑Fit 8 mm (5/16") | Linee corte al taproom, bilanciamento anti‑schiuma, servizio preciso. |
| 8 mm OD x 5 mm ID (5/16" x 13/64") | Medio (versatile) | Push‑Fit 8 mm (5/16") | Formato tutto‑terreno: ideale per la rete CO₂ generale e linee di servizio medie. |
| 9.5 mm OD x 6.3 mm ID (3/8" x 1/4") | Bassa (alto flusso) | Push‑Fit 9.5 mm (3/8") | Trasferimenti rapidi tra fusti/fermentatori, alimentazioni principali CO₂ ad alto flusso, riempitrici. |
Parere del team tecnico Rolling Beers
Cura il taglio dei tuoi tubi! Per garantire una tenuta perfetta nei raccordi Push‑Fit ed evitare qualsiasi rischio di perdita di gas o micro‑fuoriuscita di birra sotto pressione, non usare mai forbici o cutter tradizionali. Esegui sempre i tagli con un tagliatubi dedicato a lama ghigliottina per ottenere un angolo perfetto di 90° senza deformare il profilo circolare del tubo.