Cámara de pasteurización automática PLC – 1 palé Híbrida

Esta cámara de pasteurización está diseñada para cervecerías artesanales y productores de bebidas que buscan garantizar una seguridad sanitaria total (eliminación de bacterias como E. coli y Salmonella). Su diseño compacto asegura un calentamiento uniforme de todas las bebidas envasadas (latas, botellas o barriles). En las pruebas del fabricante se observó una diferencia de solo 1°C entre los distintos envases colocados en la cámara.

El proceso completo (subida de temperatura, mantenimiento a 63°C durante 30 min y descenso a 20°C) tarda de media entre 3h00 y 3h30 según la configuración de calentamiento y enfriamiento.

¿Por qué elegir este producto?

• Versatilidad energética: El modo híbrido permite utilizar las 4 resistencias eléctricas independientes (36 kW en total) o la inyección de vapor en el depósito de agua (mínimo 18 kW recomendados).
• Control inteligente Siemens: La interfaz táctil permite programar los ciclos y supervisar la temperatura en el núcleo mediante una sonda interna colocada en una muestra de referencia.
• Capacidad optimizada: Su volumen útil permite procesar simultáneamente:
  • 1120 latas de 44 cl
  • 1280 latas de 33 cl
  • 768 botellas Long Neck de 33 cl
  • 288 botellas de 75 cl

Características técnicas

• Dimensiones exteriores: 1750 x 1200 x 2070 mm (LxAnxAl)
• Capacidad útil (con palé inox incluido): 1200 x 800 x 1260 mm
• Capacidad útil (sin palé): 1200 x 800 x 1400 mm
• Peso en vacío: 850 kg
• Tipo de calentamiento: Híbrido (vapor o eléctrico)
• Potencia eléctrica: 36 kW (4 x 9 kW)
• Potencia mínima de vapor: 18 kW – 26 kg/h
• Automatización: PLC Siemens con pantalla táctil
• Sondas: 1 sonda interna (muestra) + sondas del depósito de agua (calor/vapor)
• Potencia de la bomba: 1,5 kW
• Alimentación: 380/400 VAC – 50 Hz 3P+N+T
• Conexiones: Tri-clamp
• No incluye: Generador de vapor, enfriadora/glicol.

Consejos de Rolling Beers

1. Gestión del enfriamiento: El enfriamiento se realiza evacuando el agua caliente del depósito y sustituyéndola por agua más fría. Existen dos métodos: alimentación directa con agua de red o circulación a través del intercambiador de placas de su sala de cocción (enfriado con agua glicolada). El segundo método permite una bajada de temperatura en unos 90 minutos.

2. Precisión del ciclo: Para una pasteurización eficaz, coloque siempre la sonda interna en un “falso envase” (una botella o lata llena de su producto) para asegurarse de que el núcleo del lote alcanza la temperatura objetivo.

3. Instalación de vapor: Si utiliza el modo vapor, la cámara está equipada con una válvula manual y una válvula eléctrica para un control seguro de la inyección de calor en el depósito de agua.

FAQ del producto

¿Qué alimentación eléctrica se necesita?
El equipo requiere obligatoriamente una alimentación trifásica: 380/400 VAC – 50 Hz (3P+N+T). Asegúrese de que su instalación soporta la potencia eléctrica de 36 kW.

¿Cómo se gestiona el enfriamiento de la cámara?
El circuito dispone de dos válvulas eléctricas en la entrada y salida, combinadas con dos válvulas manuales de bola. Esto permite regular manualmente el caudal de agua fría (red o intercambiador) para controlar la velocidad de enfriamiento.

¿Qué tipo de conexiones utiliza la máquina?
Todas las conexiones del circuito de enfriamiento y de fluidos son de tipo Tri-clamp, compatibles con el equipamiento profesional de cervecería.