Specifiche della Cannular Full Auto Single Lane Canning

Dimensioni compatte

Questa macchina per l'inscatolamento ha approssimativamente le dimensioni di un pallet standard, il che consente di riporla su scaffalature per pallet o di spostarla facilmente.

Mandrino indurito

I mandrini di questa macchina sono realizzati in Cr12MoV, rivestiti in titanio. Questo materiale offre una durezza superiore, consentendo una durata estremamente lunga senza la necessità di regolare la macchina o sostituire il mandrino. La durezza è di 58-62 dH.

Configurazione e pulizia

Grazie alle dimensioni compatte della macchina, la pulizia è estremamente semplice.

L'intero piano operativo può essere lavato con un tubo, e il telaio è dotato di un vassoio raccogli gocce sovradimensionato per raccogliere le gocce derivanti dal processo di riempimento. Il piano può anche essere collegato allo scarico, consentendo la pulizia in loco (CIP). Tutte le aree umide sono realizzate in nylon, teflon e acciaio inox 304.

Manutenzione

Costruita con componenti pneumatici europei, controlli elettronici, sensori di flusso e PLC di livello industriale, puoi essere sicuro che tutti i componenti siano progettati per durare e gestire milioni di lattine prima che sia necessaria una revisione.

Raccomandiamo di controllare le tolleranze sui rulli e sul mandrino ogni 100.000 lattine e di lubrificare alcuni componenti pneumatici. Fortunatamente, tutte le parti di ricambio sono fornite da KegLand, garantendo che non avrai problemi nel caso improbabile di necessità di sostituzione. Non saranno necessarie revisioni importanti prima che siano state lavorate ben oltre un milione di lattine con questa macchina, e anche in quel momento le procedure di manutenzione saranno relativamente semplici.

Produzione

Questa linea di inscatolamento può confezionare fino a 15 lattine al minuto*

*Basato sullo standard industriale per una testa di riempimento singola. Utilizzando lattine da 330 ml, bassi livelli di carbonatazione, basse temperature e ogni modulo della macchina ottimizzato al massimo livello.

Basso costo del lavoro

Poiché questa macchina è relativamente semplice da usare, un singolo operatore può caricare le lattine e i coperchi nei rispettivi tramogge e anche confezionare le lattine in uscita dalla macchina. Macchine più grandi e complesse spesso richiedono diversi operatori, rendendo questa macchina efficiente in termini di lavoro per le sue piccole dimensioni.

Ossigeno disciolto (DO)

L'ossigeno disciolto è un fattore cruciale per la durata di conservazione della birra. Questa macchina è in grado di raggiungere livelli inferiori a 40 ppb nei test che abbiamo condotto, e la maggior parte dei produttori di macchine cita livelli di DO simili. La differenza nei livelli di DO dipende più dall'operatore che dalla macchina stessa, quindi il modo in cui utilizzi la macchina farà la maggior parte della differenza. Alcuni fattori chiave che influenzano il DO includono:

• Eliminazione delle correnti d'aria: Se ci sono correnti d'aria nell'area di riempimento, lo strato protettivo di CO2 nella lattina verrà soffiato via.

• Pulizia prima del riempimento: Questo fa una differenza sostanziale. È importante impostare almeno alcuni secondi di tempo di pulizia in modo che la lattina sia parzialmente purificata dall'ossigeno prima del riempimento. Questo può essere fatto nel controller PLC.

• Tempo tra il riempimento e la chiusura: Con una testa di riempimento singola, questo è un fattore che migliora significativamente i risultati. Come puoi immaginare, con una macchina a testa multipla che normalmente riempie più lattine contemporaneamente, l'ultima lattina sarà esposta a più ossigeno rispetto alla prima. Con questo modello a testa singola, minimizzare il tempo tra il riempimento e la chiusura utilizzando movimenti pneumatici è tutto ciò che serve per ottimizzare questo.

• Copertura sulla schiuma: Questo è un fattore molto importante. Consentire il corretto riempimento in modo che, quando il coperchio viene posizionato sulla schiuma, l'ossigeno venga evacuato dallo spazio sotto il coperchio. Questo è di gran lunga il fattore più importante.

Ammettiamolo. Le lattine sono il miglior modo per confezionare la birra. I vantaggi rispetto alle bottiglie sono ovvi.

Le lattine sono più rispettose dell'ambiente rispetto al vetro. È possibile ottenere una minore quantità di ossigeno disciolto (DO), rendendo il prodotto confezionato più fresco e più duraturo. Una sigillatura ermetica completa significa assolutamente zero infiltrazioni di ossigeno.

Le lattine sono completamente impermeabili alla luce. E, soprattutto, hanno stile. Con l'etichetta giusta, il tuo prodotto si distinguerà davvero.

Infine, se ti interessa la qualità, l'impatto ambientale, la comodità e lo stile, le lattine sono la soluzione ideale. Per questi motivi, l'intera industria si sta spostando verso il confezionamento in lattine.

Dalla loro introduzione nel 2019, le macchine per inscatolare Cannular sono diventate le più popolari mai prodotte. Sono vendute in tutto il mondo, compresi America, Europa, Regno Unito, Nuova Zelanda e Australia. Sulla scia di questo successo, KegLand ha ulteriormente migliorato il marchio Cannular introducendo una macchina semi-automatica ed è ora lieto di offrire la Cannular Full Auto Single Lane Canning Line.

In sintesi, l'intera gamma Cannular si basa su processi fondamentalmente semplici che, combinati con l'ingegneria moderna, offrono una soluzione elegante e semplice per il confezionamento su piccola scala.